1事故特征
本裝置存儲介質(zhì)為硝酸，一旦發(fā)生泄漏，將可能對人體造成灼傷、中毒傷害，并伴有腐蝕性和刺激性危險(xiǎn)，并對環(huán)境造成污染。
對于人體傷害：泄漏物會對皮膚引起灼傷，如果進(jìn)入眼睛，會導(dǎo)致結(jié)膜充血腫脹，甚至失明。進(jìn)入呼吸道，會導(dǎo)致咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。誤服可引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。
進(jìn)入環(huán)境：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。
進(jìn)入現(xiàn)場：具強(qiáng)腐蝕性，對設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、地面、地溝等會造成腐蝕。
1.1危險(xiǎn)性分析和事故類型
1.1.1 硝酸具有易揮發(fā)性，在空氣中發(fā)煙（NOx），洗滌不好或控制溫度過高會導(dǎo)致環(huán)境污染。
1.1.2硝酸有強(qiáng)腐蝕性及強(qiáng)氧化性，尤其是溫度超高時(shí)，腐蝕性極強(qiáng)。這就對管道、貯罐材質(zhì)的抗腐蝕性提出了嚴(yán)格要求，對輸送泵密封結(jié)構(gòu)形式亦提出相應(yīng)要求。硝酸大量泄漏時(shí)，極易對設(shè)備基礎(chǔ)、貯罐區(qū)地面、下水道造成嚴(yán)重腐蝕。
1.1.3硝酸能與水以任何比例相混溶，同時(shí)伴隨大量的熱量，需及時(shí)進(jìn)行熱交換處理，降低反應(yīng)溫度，盡量降低其溫度對揮發(fā)性的作用
1.1.4硝酸具有強(qiáng)氧化性，遇H發(fā)孔劑、松節(jié)油立即燃燒。遇木屑強(qiáng)烈氧化以致起火燃燒。遇氰化物則產(chǎn)生劇毒氣體。與NH、H2S、CO2等混合時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。烴類及硝基化合物溶解在硝酸中能形成一種液體炸藥。某些有機(jī)物遇到濃硝酸能引起燃燒。
1.1.5硝酸蒸氣有刺激作用，吸入較大量硝酸酸霧及蒸氣時(shí)刺激呼吸道，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等，嚴(yán)重者經(jīng)數(shù)小時(shí)至48小時(shí)產(chǎn)生肺水腫，可致死。口服引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長期接觸可引起牙齒酸蝕癥。
1.1.6施工選材與設(shè)計(jì)要求不相符，或者施工焊接方法不正確，焊接工藝不規(guī)范，焊接存在氣孔、夾渣等，易產(chǎn)生腐蝕而泄漏，從而引起人身傷害、設(shè)備設(shè)施腐蝕等事故
1.1.7管理人員管理松懈，各項(xiàng)管理制度不夠科學(xué)規(guī)范；操作人員缺乏對其危險(xiǎn)性的認(rèn)識、重視，或未采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施等，均會引起人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)施損壞等事故的發(fā)生。
1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)和裝置名稱
危險(xiǎn)目標(biāo)是濃硝車間高位，屬于硝酸分廠核心崗位主生產(chǎn)原料儲存輸送，距離廠區(qū)南側(cè)100米，東側(cè)80米。
1.3事故可能發(fā)生的季節(jié)和造成的危害程度
事故多發(fā)生在夜間，由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、焊接工藝不規(guī)范、材質(zhì)不過關(guān)、加上光線不好的前提下可能會發(fā)生事故。發(fā)生泄漏時(shí)可能對泄漏點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的人員造成傷害，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致人員死亡。
1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆
發(fā)生事故前多數(shù)會出現(xiàn)輕微滲漏、噴霧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)就會造成事態(tài)擴(kuò)大和人身傷害事故。
2應(yīng)急組織與職責(zé)
2.1應(yīng)急組織體系
公司應(yīng)急救援體系分兩級建設(shè)，重大事故啟動(dòng)公司級應(yīng)急救援體系，一般事故只啟動(dòng)分廠（車間）級應(yīng)急救援體系。公司級應(yīng)急救援體系構(gòu)成及職責(zé)見公司綜合預(yù)案或?qū)ｍ?xiàng)預(yù)案，分廠級應(yīng)急組織體系由一個(gè)分廠應(yīng)急指揮部和兩個(gè)小分隊(duì)構(gòu)成。構(gòu)成及職責(zé)如下：
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