一、概述
我隊回采的戊9-10—16080采面，隨工作面回采推進即將回采至上段外切眼對接處，為了加強外切眼初采初放時的安全管理，結合現(xiàn)場實際條件，現(xiàn)制定本安全技術措施。
二、初采措施
1、下井人員必須重新學習本采面作業(yè)規(guī)程及本措施后方可下井工作。
2、工作面開采前，精心組織學習，使全隊職工熟悉掌握工作面設備的結構、性能、原理，并做到會操作、會檢查、會維護和排除故障。
3、采面所有機電設備整潔衛(wèi)生、無浮煤、無雜物、開關上架，電纜吊掛整齊、信號暢通，控制按鈕靈活可靠，閉鎖裝置齊全有效。
4、“一通三防”、“綜合防塵”等設施齊全，各種監(jiān)控設備有效，并符合安全規(guī)程及有關文件規(guī)定。
5、采面供水正常，運輸機、采煤機的冷卻噴霧水的壓力不小于4MPa。
6、準備足夠的材料、工具、易損件，材料分類碼放整齊，油類分類存放，確保滿足采面生產及意外搶險工作的需要。
7、兩巷超前支護按設計要求上齊，確保通風、行人、運輸?shù)臅惩?、整潔、衛(wèi)生。
8、初采前外切眼煤墻側工字鋼腿安排人員進行及時回收，回收時要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并設專人觀山；頂板破碎時，用木梁或道木架設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
9、回收工字鋼腿時，要提前對液壓支架重新進行升緊，然后對煤壁進行刷幫，防止頂板掉貨及片幫傷人。之后清理浮貨，人工回工字鋼腿。
10、回收工字鋼腿時，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度及專人觀山。
11、回收工字鋼腿時，當班跟班干部、工班長至少一人要在現(xiàn)場進行指導，否則不允許回收。
12、回收后的工字鋼腿要及時外運到風巷適當?shù)攸c，碼放整齊；外運工字鋼時要2人協(xié)同作業(yè)，照前顧后，統(tǒng)一口令，防止碰撞擠傷人員。
13、全面檢查采煤機、運輸機等設備的各個注油部位是否按規(guī)定注油（油量適中、油號正確、油質良好）。
14、全面檢查電氣設備，各種開關、電機、電纜、接線盒等必須符合防爆標準，杜絕失爆現(xiàn)象。
15、液壓系統(tǒng)管路由專人鋪設完好，嚴禁各種U型卡插單腿或使用其他代替。
16、以上各項工作進行完畢，經檢查。確認無誤后，由專人指揮送電，嚴格執(zhí)行程序化送電:先送高壓饋電開關,并進行調試，確認無誤后,再送低壓饋電開關,經認真調試,確認無誤,最后送負荷開關。
17、采面高低壓系統(tǒng)正常送電后，由專人指揮，專職司機依次對刮板輸送機、采煤機進行送電試車。
18、由于采面對接后，采面刮板運輸機及采煤機延長機身和電纜，試車前操作人員首先發(fā)出啟車信號，所有人員躲至安全地點后，操作人員點車，判斷各部件運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無誤后，方可短時起車進行試運轉。
19、單機逐臺試車后，經過檢查、調整，設備處于良好的運行狀態(tài)，然后進行采面機電設備聯(lián)合試運轉工作。
20、采面所有機械設備依次起車，聯(lián)合運轉30 min，泵站壓力調至30 MPa，采煤機掛刀，并反復正反向牽引。試車時，所有參與人員密切觀察各自負責設備的運轉及設備周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理，防止發(fā)生意外。
21、采煤機上下10 m范圍內的支架要詳細檢查，閑雜人員不準停留在該范圍內；機頭、機尾處嚴禁無關人員停留，溜子司機不準正對機頭開車，處理故障時要停電閉鎖開關，并留專人監(jiān)控開關。聯(lián)合運轉時，采煤機司機、溜子司機要注意打開冷卻、噴霧水。
22、聯(lián)合試運轉工作完成以后，開始進行采面試生產。首先開動乳化液泵，將支架全部重新升緊；使之達到初撐力。
23、由于采面頂板破碎、條件差，外切眼初采時及時對全采面進行聯(lián)網上雙網，第一排新網兩層疊加與外切眼內的老網和下端采面的網連接在一起；之后上雙網時，網與網傾向搭接0.2m，走向搭接0.6m，使用12#扎絲進行聯(lián)網，各扎接點間距0.2m，排網之間要順茬搭接。
24、在上段割煤時，采煤機慢速牽引，小煤量運行，采煤機司機必須三人協(xié)同作業(yè)，一人觀察前滾筒，防止割頂梁及留護頂煤；一人觀察后滾筒，掌握臥底量，臥底量符合要求，使溜子平，防止鐵器、雜物損壞采煤機，中間一人要隨時注意各部位運轉情況，聽準信號，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
25、工作面切眼內有兩條落差為3m和1m的逆斷層，初采過斷層要及時制定安全技術措施，加強頂板管理，過斷層段適當降低采高。
26、運輸機司機注意觀察刮板、大鏈、接煤、落煤等情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。若超前移架后控頂距仍超過規(guī)定或頂板破碎時，用單體柱配木梁或道木架設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
27、支架工操作前，先調整對接處支架的間隙及支架與溜子的連接裝置，若連接不上，使用溜子大鏈做連接裝置進行拉架。
28、支架工操作前，必須認真檢查所屬范圍內支架，確保各種連接銷、固定銷、密封件齊全牢固，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，排除一切隱患，防止高壓傷人及支架傷人等意外事故的發(fā)生。
29、試生產期間，采面各工種認真負責，密切配合，支架工必須采用追機帶壓擦頂移架的方法及時移架，移架時嚴格控制支架降架高度，防止支架歪斜，拉架時必須保證支架垂直于頂?shù)装?，歪斜不得超過±5°，防止片幫傷人。
三、初放措施
1、加強初采初放期間的現(xiàn)場管理工作，礦、隊兩級成立初采初放領導小組。
2、領導小組成員必須跟班上崗，并同工人同上同下，有權制止任何人違章作業(yè)和違章指揮。
3、班前會必須由隊長或主管技術員對當班初采初放工作進行具體詳細的安排。
4、外切眼初采初放期間，兩巷超前及上、下安全出口的支護必須按照設計要求支護好，風巷上隅角回柱放頂前，靠放頂線打一排密集柱，間距為300mm,所打的密集柱要垂直于頂?shù)装宀⑦B鎖牢固并打設戧棚，靠密集柱里側用金屬網擋矸，防止老塘竄矸，驗收員認真執(zhí)行驗收制度。
5、初采初放期間，通訊電話必須暢通。
6、初采初放期間，加強頂板管理。
7、根據(jù)外切眼對接情況，采面外切眼與下段采面不在一條直線上，因此采面出切眼期間要及時調整運輸機及支架，及時調整偽傾斜及割弓肚，確保采面達到“三直一平兩暢通”。
8、采面支架要及時補液，將支架升緊、升實。
9、采煤機司機嚴格控制采高在2.5m左右，保證將頂?shù)装甯钇?，割煤時放慢速度，根據(jù)采面頂板狀況按要求開停車，嚴禁盲目開機割煤，防止事故發(fā)生。
10、及時做好采面的甩斜工作，調整好采面的偽斜角度，防止溜子上竄下滑。甩斜時嚴禁連續(xù)甩機頭或機尾，防止擠架。
11、加強采面的質量驗收工作，嚴格按照質量標準化標準施工。
12、支架工必須采取追機移架的方法移架，一次移夠一個步距，及時升架調整，保證支架升緊、升平，嚴防支架擠、咬、歪。
13、當頂板破碎、煤壁片幫，支架工必須及時超前移架，超前移架后仍超過規(guī)定時，必須用道木或木梁配合單體柱架設走向棚進行臨時支護，棚梁一端由臨時柱支撐，另一端則架在支架前梁上，防止出現(xiàn)片幫事故。
14、以采面液壓系統(tǒng)為重點加強采面各種設備檢修工作，杜絕液壓系統(tǒng)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，確保泵站壓力達到30 MPa，滿足支架、單體柱支護頂板所需初撐力要求。
15、初采初放期間，風巷必須備足足夠的物料，滿足搶險的需要。
初采初放領導小組：
組長：朱太生 李金耀
成員：施玉銀 袁玉虎 席發(fā)財 宋春廣 李海東
黃萌萌 趙永召 袁 頂 任學坡 劉國平
王平有 董 峰
