為滿足我礦聯(lián)合試運轉要求，目前急需布置1152回風巷，由于1152回風巷開口于1645運料石門，故1152回風巷回風經過1645運料石門后進入1640回風石門，部分風流進入1151、1121采煤工作面回風措施巷。經礦研究決定，1645運料石門在合適位置打設柵欄，嚴禁任何作業(yè)和行人通過；1121、1151采煤工作面現(xiàn)已經布置完成，必須停止所有作業(yè)并切斷動力電源；把1151采面運輸巷和回風巷密閉，并打柵欄，除檢查人員外嚴禁其他人入內；1121采面運輸巷和回風巷打柵欄，除檢查人員外嚴禁其他人員入內。為保證串聯(lián)通風期間的安全施工工作，特制定以下安全技術措施，要求施工隊及相關人員嚴格執(zhí)行。
一、通風管理
1、掘進工作面時，乏風串入1645運料石門及1121、1151采煤工作面回風措施巷，必須保證采掘工作面的配風有足夠的風量。掘進工作面回風進入回采工作面的回風風流中，瓦期和二氧化碳濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、加強通風設施管理，減少風門漏風。
3、測風人員要定時測定風量，如有變化，應查明原則，及時處理。
4、局扇安裝處保證全風壓風量大于局扇的吸風量，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風。
5、施工期間，通風隊每天派風筒工，對風筒進行維護，風筒吊掛必須平直，接頭處必須雙向反壓邊，破口處及時粘補，確保嚴密不漏風，風筒出口距離迎頭不得超過5米，確保迎頭有足夠新鮮風量。
6、掘進期間，必須保證1152回風巷正常供風，嚴禁任何人隨意開停局扇，若局扇因故開不起來，瓦斯檢查員必須及時就近電話匯報礦調度室。
7、通風隊每旬派一名測風員對整個礦井通風系統(tǒng)進行全面檢查測定，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風量分配合理，嚴禁出現(xiàn)微風、無風，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
8、掘進期間，若工作面局扇因故停運，瓦斯檢查員必須及時通知施工單位電工將局扇范圍內的所有非本質安全型電源全部停掉，并將閉鎖開關鎖上。同時協(xié)助瓦檢員、施工單位現(xiàn)場負責人將局扇通風范圍內的所有人員全部撤到至安全地點。設置柵欄，警示標志、禁止人員入內，并派施工單位班長以上人員設置警戒，及時就近電話匯報礦調度室。
二、瓦斯管理
1、1152回風巷掘進工作面及采煤工作面必須設置專職瓦斯檢查員，加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時處理。
2、在距1152回風巷開口往里10米位置處安設甲烷傳感器。串入1121、1151采煤工作面回風措施巷的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止1152回風巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進行處理。
3、在1152回風巷合適位置設瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結果都要填寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r，要立即停止1152回風巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進行處理。
4、1152回風巷的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。
三、防塵管理
1、在1152回風巷掘進工作面回風流中必須安設全斷面噴（灑）水裝置或水幕，減少粉塵飛揚。
2、采面回風措施巷和1640回風石門、回風平硐、1645運料石門要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每7天洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。
3、要堅持濕式打眼、打眼前沖洗幫壁，放炮后要必須灑水降塵。
4、轉載地點要設噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。
5、作業(yè)人員要做好個體防塵。
四、機電管理
1、機電設備齊全、完好，嚴禁一臺開關控制多臺電氣設備使用。
2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴禁不用綜保。
3、嚴禁電氣設備有失爆現(xiàn)象，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。
4、運輸機的安全設施、信號、護罩以及遠控開關必須齊全可靠。
5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象，否則應立即更換。
6、嚴禁維護工帶電作業(yè)，與機電維護無關人員，不準隨便操作機電設備。
7、電纜必須吊掛整齊，吊掛時必須用電纜鉤，嚴禁用鐵絲。整個巷道鋪設的電纜，不得經受水淋，嚴禁在任何電纜上吊掛物體。
8、嚴禁機電設備附近放油質物品和炸藥、雷管。
9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備，必須先停電，并有專人看管或掛上“有人檢修，不準送電”的牌子。
10、采煤運輸巷的各種機電設備必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、機電設備前后10m范圍內無雜物，并全部上架。
12、經常檢查開關是否失爆，電纜是否破皮漏電。
13、電纜線破皮應立即更換進行處理；發(fā)熱時及時查明原因，進行處理。
14、開關跳閘時，由機電工查明原因，并恢復送電，其它任何人不得擅自處理。
15、加強機電設備的維修保養(yǎng)工作，設備完好率達到90％以上，消滅失爆現(xiàn)象。
16、不經機電隊驗收合格的設備，不得下井使用，井下設備不經檢查不得運轉。
五、放炮管理
1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進行，放炮員必須配備口哨，雷管箱，炸藥箱。
2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣設備的地點。每次放炮時，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。
3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬撥管體，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結。
4、不準無包帶炸藥，嚴禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。
5、放炮員裝配引藥必須在無電器設備、無導電線路頂板穩(wěn)定，支護完好、避開電器設備和導電體的地點附近進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。
6、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
7、電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管線末端。
8、放炮前應用舊風筒包裹從1645運料石門經過1152回風巷開口處管線和風筒。必須撤離1121回風巷、1151回風巷、1645運料石門、1640回風石門、1152回風巷所有作業(yè)人員撤到安全地點，設好警戒，并發(fā)出放炮信號，五秒鐘后方可放炮。
9、放炮母線和動力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號進行，嚴禁無炮泥放炮。
10、裝藥前必須將炮眼內的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
11、如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，并互相扭結好，取下鑰匙，等45分鐘后方可進迎頭檢查。
12、炮泥應用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土封實。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6-1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。
13、放炮后45分鐘，待炮煙吹散后方可進入迎頭，進入迎頭時首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進行處理。
14、在1152回風巷回風流20米以內風流中瓦斯含量達0.8%時不準放炮，達1.5%時停止工作，切斷電源，撤出1121回風巷、1151回風巷、1645運料石門、1640回風石門、1152回風巷所有作業(yè)人員，待瓦斯?jié)舛然謴椭?.5%以下方可放炮。
15、放炮前，班長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的所有通路上設好警戒并設置好警戒標志。放炮前班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達命令。放炮地點設置在1583流量巷避難硐室中。
16、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，設置警戒崗哨。
17、放炮器只準使用防爆放炮器，嚴禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。
18、放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行放炮。
19、放炮前不經瓦檢員檢查瓦斯含量不準放炮。
六、運輸管理
1、保持運輸機的設施齊全，信號靈敏，壓柱牢固，按鈕不靈不得使用。
2、人工運轉物料時，防止觸碰皮帶運輸機運行導致工人滑到傷人。
七、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
