直吹管燒穿的應(yīng)急預(yù)案

　1直吹管燒穿的原因

　　1.1直吹管內(nèi)襯耐火材料不合格，局部區(qū)域內(nèi)襯脫落。

　　1.2高爐復(fù)風(fēng)時(shí)采用堵風(fēng)口作業(yè)。堵風(fēng)口炮泥在直吹管內(nèi)沒(méi)有進(jìn)入風(fēng)口，開風(fēng)后煤氣倒流。

　　1.3直吹管安裝不正確，直吹管與風(fēng)口接觸間隙過(guò)大。

　　1.4噴槍長(zhǎng)度、角度不正確，直接吹掃直吹管鋼套。

　　1.5爐況難行懸料自動(dòng)來(lái)渣，嚴(yán)重崩料、坐料來(lái)渣。

　　1.6渣鐵沒(méi)有出凈時(shí)堵炮或燜炮時(shí)嗆渣。

　　2直吹管燒穿的現(xiàn)象

　　熱風(fēng)壓力降低，爐臺(tái)發(fā)出異常聲音。風(fēng)管前端冒火冒煤氣，大量灼熱的焦炭及熔融渣鐵外噴。

　　3直吹管燒穿的危害性

　　3.1大量灼熱的焦炭和熔融的渣、鐵從風(fēng)口噴出，容易燒壞設(shè)備和人身受到傷害。

　　3.2如果發(fā)生在鐵口部位，將燒毀泥炮和開口機(jī)，使事故擴(kuò)大，損失增加。

　　3.3如果減風(fēng)不及時(shí)，還會(huì)燒壞風(fēng)口二套。

　　4直吹管燒穿預(yù)防措施

　　4.1選擇合格的內(nèi)襯耐火材料，保證搗打或澆鑄質(zhì)量。

　　4.2制作好的直吹管要妥善保存，防雨、防潮、防碰。

　　4.3注意安裝質(zhì)量要合格，直吹管和風(fēng)口的接觸面要嚴(yán)實(shí)。

　　4.4噴煤插槍位置要正確，注意燒壞噴槍引起直吹管燒壞。

　　5直吹管燒穿處理辦法

　　5.1發(fā)現(xiàn)直吹管局部區(qū)域燒紅，可以采用淋水的方式短期維護(hù)，有機(jī)會(huì)休風(fēng)更換。

　　5.2發(fā)現(xiàn)直吹管接觸面跑風(fēng)、直吹管裂縫跑風(fēng)嚴(yán)重發(fā)紅應(yīng)及時(shí)更換。

　　5.3由于直吹管拉絲斷，直吹管與風(fēng)口接觸面跑風(fēng)嚴(yán)重，有少量煤氣和火焰串出，可以大幅度減風(fēng)，控制事故擴(kuò)大，并且及時(shí)更換拉絲。更換拉絲后仍無(wú)法恢復(fù)原狀，待出鐵后休風(fēng)重新調(diào)整。

　　5.4直吹管由于前端跑風(fēng)，導(dǎo)致喇叭口燒穿，焦炭及渣鐵涌出，立即休風(fēng)處理（不考慮是否會(huì)風(fēng)口灌渣）。