企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是指從事產(chǎn)品制造、裝配、試驗和提供生產(chǎn)服務(wù)的場所，即操作者通過使用工具，作用于生產(chǎn)對象，完成一定生產(chǎn)任務(wù)的場所。生產(chǎn)現(xiàn)場也是事故隱患產(chǎn)生的場所。生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理就是運用科學(xué)的理論、方法和手段，對生產(chǎn)現(xiàn)場的人（操作者）、機（機械設(shè)備）、物（物料）、法（操作法）、環(huán)（環(huán)境）等因素進行合理配置，通過控制和消除物的不安全狀態(tài)與人的不安全行為，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的中心環(huán)節(jié)，必須認真做好現(xiàn)場的安全管理工作，避免和減少各類事故的發(fā)生。
為了做好現(xiàn)場安全管理工作，人們進行了積極的探索，并且總結(jié)出了許多管理經(jīng)驗，如日本的5S管理法及大連三洋制冷有限公司的7SME現(xiàn)場管理法等，這些管理方法注重生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范性，在新建企業(yè)的實際應(yīng)用中取得的效果比較明顯。作為歷史比較久遠的國有企業(yè)，天津長蘆海晶集團公司也一直把現(xiàn)場安全管理工作擺在首位，他們從實際出發(fā)，積極學(xué)習(xí)和引進先進的管理經(jīng)驗，逐漸形成了一套適合自身情況、比較系統(tǒng)的現(xiàn)場安全管理方法，概括為“一崗，二法，三防護，四文明”管理方法，經(jīng)過多年的實際應(yīng)用取得了較好的效果。
?。ㄒ唬?/strong>、“一崗”
即崗位責(zé)任制，包括以下6個方面的內(nèi)容
1．崗位職責(zé)
生產(chǎn)崗位上的原材料、機器設(shè)備、防護裝置、工具用品、環(huán)保設(shè)施、技術(shù)操作、安全檢查、衛(wèi)生整理、設(shè)備維護等管理責(zé)任一一落實到人，做到事事有人管，人人有專責(zé)。
2．交接班制
生產(chǎn)進度、設(shè)備工具、原材料、安全狀況、衛(wèi)生清掃、領(lǐng)導(dǎo)交辦事項等都要對口交接，各種記錄、賬卡齊全，記錄完整，準確，清楚。交接班必須正規(guī)、嚴肅、認真，做到嘴說到、耳聽到、眼看到，交接雙方確認后簽字。
3．崗位檢查制
建立安全自檢、互檢和專檢制度，嚴格執(zhí)行班組安全管理標準，崗位自檢由操作人員負責(zé)，班組安全控制點由班組長和安全員負責(zé)，車間安全控制點由車間安全員和車間領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)。檢查項目、標準、時間、路線、記錄、簽字都要規(guī)范化、制度化、標準化，對重大事故隱患要詳細記錄及時報告。特別是對安全控制點即危險源，依其危險程度，要分層次按專業(yè)進行有效管理。
4．復(fù)檢制
即對重要和危險的操作，如配料、稱重、投料、重要閥門啟閉、特種作業(yè)的操作要點等，都應(yīng)由班組安全員進行復(fù)驗，確認無誤后方可操作，這樣可以提高操作的準確性和安全性，避免人的失誤。
5．崗位制度系統(tǒng)化
一般包括崗位“安全通則”、“生產(chǎn)區(qū)域禁止行為”、“防護用品穿戴與使用規(guī)定”、“急救藥品、器材的配備規(guī)定”、“安全防護裝置管理”、“環(huán)境衛(wèi)生標準”等內(nèi)容。
6．原始記錄規(guī)范化
原始記錄包括操作技術(shù)記錄、交接班記錄、班組安全活動記錄及有關(guān)賬卡的登記。原始記錄是生產(chǎn)寫實和事故寫實，所以要求所有原始記錄，都應(yīng)當用規(guī)范的格式和標準化的用語及時、清楚、準確地填寫。
