1.控制指標(biāo)：
一般輕傷事故為零、重傷事故為零、死亡事故為零。
2.實(shí)施細(xì)則：
（1）對(duì)從事機(jī)械設(shè)備的管理、操作以及起重機(jī)械安裝、修理、檢驗(yàn)等在內(nèi)的作業(yè)人員，需從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)的資格后，持證上崗。嚴(yán)禁有心理、生理危險(xiǎn)因素的人員操作機(jī)械設(shè)備。
（2）對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，尤其對(duì)起重設(shè)備安裝、維修和拆卸時(shí)重要節(jié)點(diǎn)的控制，使其了解正確的操作方法和安全注意事項(xiàng)，把安全貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。
（3）作業(yè)人員必須按要求穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤膊赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和裙子等。禁止戴領(lǐng)帶、圍巾和其它違反安全制度的行為。
（4）定期組織包括特種人員在內(nèi)的機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全教育。
（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖合理布置，避免不必要地搬運(yùn)工作，原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點(diǎn)。
（6）大型固定設(shè)備通道、出入口、緊急出口，應(yīng)保持暢通無(wú)阻，通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置區(qū)域界線(xiàn)圍欄。通道要經(jīng)常打掃，清除油污、垃圾和其它廢料，保持通道的清潔。
（7）起重設(shè)備在安裝、拆卸前，要制定相應(yīng)的工藝文件，落實(shí)重要節(jié)點(diǎn)的控制措施和作業(yè)責(zé)任人員。作業(yè)時(shí)設(shè)置安全區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人看管。
（8）露天使用的機(jī)械設(shè)備如攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚?；炷翑嚢铏C(jī)等設(shè)備要設(shè)置符合環(huán)保要求的排水設(shè)施。設(shè)備的傳動(dòng)部分必須做到輪有罩、軸有套。
（9）注重作業(yè)環(huán)境的保護(hù)，合理安排勞動(dòng)組合、勞動(dòng)工具和工作面，不斷改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)環(huán)境。
（10）機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照機(jī)械安全操作規(guī)程和職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案進(jìn)行操作。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作和其它違章行為。
（11）作業(yè)人員除每班按清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐的“十字作業(yè)法”對(duì)設(shè)備維護(hù)外，還需定期檢查各主要部位，及時(shí)消除缺陷。專(zhuān)業(yè)維修人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，倡導(dǎo)預(yù)防維修，主動(dòng)控制設(shè)備隱患，消除設(shè)備故障，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
（12）嚴(yán)禁用手或工具接觸正在工作的機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件和零件。嚴(yán)禁戴手套在機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行各種操作。
（13）進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電，在電源箱處設(shè)置醒目的警告標(biāo)牌，如“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。
（14）對(duì)內(nèi)有運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的設(shè)備和設(shè)施，在其工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位伸入。
（15）手持轉(zhuǎn)動(dòng)或電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，其前方嚴(yán)禁站人。進(jìn)行產(chǎn)生灼熱物的作業(yè)（如電焊、氣割、砂輪機(jī)打磨等），應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆等危險(xiǎn)品。
（16）金屬加工設(shè)備的臺(tái)面不得放置工具、材料、衣物等。需多人一起操作時(shí)，注意相互配合，并聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)的指揮。
（17）使用電動(dòng)木工圓盤(pán)鋸時(shí)，必須安裝保護(hù)擋板。加工的木料接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。作業(yè)人員應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)離心力反方向處操作，手不得跨越鋸片。
（18）操作流動(dòng)式起重機(jī)時(shí)嚴(yán)禁違章作業(yè)，起重臂下嚴(yán)禁站人。臂架式起重機(jī)操作人員要聽(tīng)從指揮人員的指示。對(duì)指揮信號(hào)，應(yīng)有統(tǒng)一明確的規(guī)定，并保證暢通，避免噪聲干擾。
（19）所使用的起重機(jī)械的性能參數(shù)，應(yīng)能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)吊裝所需的起重量、起重高度和起重半徑的要求。起重機(jī)械力求開(kāi)行線(xiàn)路最短，每一停機(jī)點(diǎn)盡可能吊多件物件，嚴(yán)禁起重機(jī)械進(jìn)行歪拉斜吊作業(yè)。
（20）新的以及經(jīng)過(guò)大修理和重新安裝的機(jī)械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，特別對(duì)起重機(jī)械應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
3.實(shí)施責(zé)任人：各項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師、各項(xiàng)目安全員。
4.實(shí)施階段：（1）~（4）施工前，其余施工全過(guò)程。
